菜籽油浸出设备未来技术发展

　　菜籽油浸出设备未来技术发展

　　菜籽油新的技术和设备，开发大型冷榨，菜籽油是石油资源的一个非常重要的优势，但菜籽油加工，但也存在不少问题，其中包括：热压法律油会造成营养成分的损失植物油，饼粕蛋白质变性，以深加工综合利用的损害;生产冷榨双低菜籽油，菜籽脱皮技术，因为没有很好的解决办法，以资源的程度较轻餐利用率。这些问题的主要原因双低油菜没有真正的资源转化为经济优势。

　　为了解决这些问题，该集团经过近三年的研究，取得了多项重大突破：

　　1，制定了“磨搓碎皮分离的风，膨化淬火，冷榨”芥花籽油低温新技术;水循环强制冷却的发展，200吨/ D大冷榨机的冷榨的油笼强喷雾;开发出了差破碎油菜籽，分离和膨化淬火机等设备;建立一个固定的磷脂酶用于酶法脱胶毛菜籽油的;并建立了低浓度碱浸出蛋白质，结合膜孔径梯度超滤工艺制备了一系列新一代多糖菜籽蛋白的。

　　2，建立60000吨/年的脱皮冷榨菜籽油油中试生产线，2万吨/菜籽油生物精炼中试生产线每年25万吨/年菜籽浓缩蛋白生产线，菜籽蛋白的品质热电联产集中菜籽多糖的研究试验生产线4;发达的冷榨菜籽油菜籽油，冷榨菜籽油粉，浓缩蛋白和分离蛋白4个新产品。

　　结果与关键技术创新作了讨论的主题是：

　　1，油菜籽低温冷榨工艺的研究设备的开发和大型系统。通过卡诺拉剥离结果剥落，全部用两种细胞油菜籽膨化破碎谷粒，平滑的通过，压入挤出的材料是容易的。这个过程增加了产能的冷榨机，所以冷榨饼，以减少残留的油;使用差分破碎，筛分磨打扭，风踢被过程中，95%的菜籽脱皮率，皮肤含仁率≤3%，含纸仁率≤2%，开发出了处理能力≥200万吨/日，14%的剩余油蛋糕大型网上16%的冷却冷榨机，解决去皮核压榨菜籽滑的问题，同时实现石油是冷榨，蛋糕温度≤75?C。

　　2，质量低菜粕准备产学研结合蛋白多糖。在冷榨菜籽油为原料，建立碱浸蛋白浓度低，加之连续生产高品质菜籽蛋白多糖的新一代技术，超滤膜的孔径梯度的成果，实现热电联产菜籽蛋白多糖有效分离，碱(3‰)的量为比常规方法(7%)，降低了能耗显著更低。菜籽蛋白浓缩物在生产过程中，盘式干燥器的选择用于干燥材料脱溶，双效长管蒸发器，提取浓缩溶剂回收技术方案，环境效益和可持续的生产优势。